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加工方法


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プレス成形

熱した金型にゴムを入れ、化学反応(架橋)をさせ形状を成形する方法

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押出成形

加熱したゴムを口金に通し一定の断面形状を成形する方法

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切削加工

ゴムを削り出して製品形状を造り出す方法



主要ゴムの用途と特性
ゴムの種類 主な特徴 主な用途
シリコーンゴム
(Si)
高度の耐熱性と耐寒性をもっている。
耐油性もよい。
パッキング、ガスケット、オイルシール、ロール、
防振ゴムなどの耐熱、耐寒性の用途および、
電気絶縁用、医療用など。
フッ素ゴム
(FPM)
最高の耐熱性と耐薬品性をもっている。 耐熱、耐油、耐化学薬品性を必要とする化学工場の
耐食パッキン、ガスケット、ダイヤフラム、
タンクライニング、ホース部品など。
ウレタンゴム
(U)
機械的な強度がとくにすぐれている。 工業用ロール、ソリッドタイヤ、ベルト、
高圧パッキング、カップリング、タイパッドなどの
強力な力のかかるもの。
ニトリルゴム
(NBR)
耐油性、耐摩耗性、耐老化性がよい。 オイルシール、ガスケット、耐油ホース、
コンベアベルト、印刷ロール、紡績用トップロール
などの耐油製品。
クロロプレンゴム
(CR)
耐候性、耐オゾン性、耐熱性、耐薬品性など平均した性質をもつ。 電線被覆、コンベアベルト、防振ゴム、窓わくゴム、
接着剤、ゴム引布および一般工業用品、塗料など。
エチレン・プロピレンゴム
(EPM・EPDM)
耐老化性、耐オゾン性、極性液体に対する抵抗性、電気的性質がよい。 電線被覆、自動車のウェザーストリップ、窓わくゴム、
スチームホース、コンベアベルトなど。
天然ゴム
(NR)
もっともゴムらしい弾性をもつ、耐摩耗性などの機械的性質がよい。 大型自動車タイヤ、産業用トラクタータイヤ、履物、
ホース、ベルト、空気バネなど一般用および工業用品。
KCラバー 弊社独自で開発したゴム。ウレタンゴムと同等の耐摩耗性を誇り、弱点である耐熱性、耐候性を改良したもの。 耐摩耗性を必要とするローラーパッキンで使用するもの。


加工設備


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横型射出成型機

最新鋭機による大量生産が可能です。

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オープンロール

ゴム板接着、ライニング加工等
ご注文にお応えします。

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計測器

ご要望に合わせた規格、機能の製品を作ります。
絶縁導電、耐食品、ROHS、リーチ規格等。

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プレス機

1m×1mの焼き付け製品から米粒大の
小さな製品までご要望にお応えします。





昭和ゴム株式会社

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佐賀県三養基郡みやき町大字江口字四本榎4834-24

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